竹筍是農產品之一，在廣東、湖南等地區很受歡迎。新鮮的竹筍保存時效短，往往會在1-2左右，竹筍的特性給種植戶帶來很大一部分潛在的損失。因此，竹筍烘干干燥后保存的時間就會增加，由于竹筍本身的特性，在傳統上的干燥方式或燃煤干燥等干燥方法也會存在這一部分的缺陷。

空氣能熱泵是現在烘干干燥市場上深受歡迎的技術產品之一，其在原有的傳統基礎上大大的解決了竹筍在干燥的效率問題與成本高的問題，大大的節省了生產成本，品質也得到很好的提升。

竹筍在市場的龐大烘干需求量促使烘干設備的發展，東莞藍冠著力研發設計生產了竹筍烘干機，配套烘干房設計方案，為廣大種植戶帶來了實際的福利，以福建地區客戶的南珠竹筍為例，簡單的說一下竹筍的生產烘干過程，以供參考。

目前，大部分地區的生產工藝分為幾種：

1、傳統的自然晾曬，自然曬干需要不定時翻動，也容易變形或變色的缺陷，遇到下雨天，如果晾曬的竹筍沒有及時干燥，就會發霉和變質。如此環境下曬干的竹筍，顏色大部分是深灰色或黑色。通過自然曬干的竹筍在食用前長時間浸泡，口感也不是很好。

2、使用傳統的木材燃燒、燃煤、等加熱方式烘干，弊端是溫度不受控制也不可調節，燃料足的條件下溫度過高，反之溫度不足，所以干燥的時間比較長，加工過程嚴重的影響了竹筍的顏色和品質。

3、現在還有大部分工廠使用電加熱烘干房，其弊端是耗電很大，運行成本非常高，且電加熱的溫度高存在燃點會產生明火，會贏錢安全隱患。電加熱溫度極其不均勻。產品品質沒有保障，

藍冠是一家烘干機廠家，藍冠熱泵烘干機其模仿自然晾曬工藝，其溫度可控，烘干后的竹筍色澤鮮亮，很好的保留了竹筍的營養價值。在恒定的溫度、濕度、風速控制下烘干干燥，保證了竹筍的成品穩定。成色好。

竹筍的鮮干比例約5.3：1

         竹筍在進入烘干房之前要經過多工藝處理

采摘處理：鮮竹筍需要切開竹筍的老化部分，然后剝去外殼，去除損壞的竹筍，然后將其一開二（部分地區工藝有區別）

蒸煮漂洗：將竹筍放入到蒸煮房，然后用水煮2-3小時。過程中需要換水，否則會產生色變，品質與其價值就大大的降低了，，煮軟后需要過冷水。

壓制：把蒸煮后的竹筍一層一層的放置壓制設備中，慢慢的壓制1-2小時后，按照固定模式擺放到竹筍烘干房內準備進行烘干。

烘干：竹筍擺好后設定竹筍烘干機溫度為60度左右，烘干時間約為34小時，(部分區域時間有差異)。金黃色的竹筍為佳品。

烘干后的竹筍干即可按規格密封存放出售。

竹筍烘干機也并非統一數據，因為竹筍品種非常多，而也是季節性生長，體積大小與其含水量每個地區也有很大差異。因此，在烘干的過程中，需要根據現場的實際情況進行調節時間溫度，反復實踐后就能得出適合自己的生產工藝。